کاغذ مروارید در واقع با لایه ای از رنگدانه های مرواریدی روی فیلم معمولی ، کاغذ مروارید پوشانده شده است تا فیلم جلای جذاب مروارید مانند داشته باشد. فیلم هایی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند مانند BOPP ، OPP ، PET ، PVC ، PE ، PP و ... کاغذ مروارید بیشتر فیلم ترکیبی است. ساختارهای کامپوزیت معمول شامل BOPP / BOPP (مروارید) ، BOPP مروارید / PE (CPP) ، کاغذ مروارید و غیره است. تولید می تواند ترکیب خشک و سایر روش ها باشد. وقتی کاغذ مروارید کامپوزیت خشک است ، کاغذ مروارید BOPP معمولاً به عنوان ماده کامپوزیتی استفاده می شود و عملکرد آب بندی حرارتی خوبی دارد.
در تولید کاغذ مروارید کامپوزیت خشک ، باید به کنترل کشش و صافی فیلم ، انتخاب چسب های مناسب و کنترل دمای ترکیب و غیره توجه شود. کاغذ مروارید برای جلوگیری از مشکلاتی مانند استحکام پوست ضعیف کاغذ مروارید محصولات کامپوزیت علاوه بر این ، رنگدانه های مرواریدی برای تولید فیلم الزامات خاصی دارند. به عنوان مثال ، ضخامت فیلم به طور کلی بسیار نازک است و به راحتی می توان آن را شفاف یا شفاف دانست. باید مقدار مناسبی از رنگدانه مات و دی اکسید تیتانیوم اضافه شود تا میزان پوشش دهی مشخصی حاصل شود. در اصل ، هنگام استفاده از رنگدانه های مرواریدی ، از افزودن رنگدانه های فوق الذکر خودداری کنید تا بر تأثیر مروارید تأثیر نگذارد. این متناقض به نظر می رسد. در حقیقت ، هنگام تولید کاغذ مروارید ، غالباً مقدار مشخصی از دی اکسید تیتانیوم همراه با رنگدانه های مرواریدی اضافه می شود تا ضخامت فیلم را جبران کند.
و از آنجا که ضخامت فیلم بسیار نازک است ، کاغذ مروارید به راحتی می توان پوسته های رنگدانه ای مروارید را مرتب مرتب کرد و اثر مروارید را اعمال کرد ، کاغذ مروارید اما غلظت مروارید باید بر این اساس ، حدود 4 تا 5 درصد افزایش یابد. به طور خلاصه ، هنگام تولید کاغذ مروارید ، کاغذ مروارید لازم است که میزان پوشش مشخصی را در نظر بگیریم و نیازهای اثر مروارید را برآورده کنیم. برای تولید کاغذ مروارید بهتر است از دستگاه فیلم دمیده دو لایه استفاده کنید. لایه فوقانی با رنگدانه های مروارید ، کاغذ مروارید مخلوط شده و در لایه پایین از رنگدانه های مات معمولی استفاده می شود. به این ترتیب می توان بدون افزایش غلظت رنگدانه های مروارید ، کاغذ مروارید با اثرات ایده آل تولید کرد.